灌浆施工

第一步：基础处理

1、基础表面应凿毛或使用专用加固界面剂JT-302界面处理采用混凝土再浇剂。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

1、模板按灌浆施工图支撑。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆密封( 推荐901快速堵漏剂)和胶带，使整个模板不漏水。

2、模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm有利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应**设备底座50mm。

4、灌浆中如有跑浆，应及时处理。

第三步:准备灌浆材料

1、一般加固型按13-15%标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%标准加水搅拌。

2、推荐机械搅拌，搅拌时间一般为1-2min(严禁使用手电钻搅拌机)。人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2min，然后加入剩余水，搅拌均匀。

3、每次搅拌量取决于用量，以确保40min用完内料。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外加剂。

第四步：灌浆施工方法：

1、长设备或轨道基础应分段施工。

2、几种常用的灌浆方法图表：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点灌浆，直至另一侧溢出，以促进灌浆过程中的排气。不得同时从四侧灌浆。

② 灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 灌浆过程中严禁振动。必要时，灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层中上部推动，以保证灌浆层的均匀性。

④、设备基础灌浆完成后，应进行灌浆3-6h沿设备边缘向外切45度斜角，防止自由端开裂 。如果不能切边，灌浆后应切边3-6h灌浆层表面用抹刀压光。

⑤、当灌浆层厚度超过时150mm采用豆石加固型高强无收缩灌浆材料。

⑥、当设备基础灌浆量大时，豆石加固灌浆材料的搅拌应采用机械搅拌，以确保灌浆施工。

第五步：维护

1、灌浆完毕后30min内部应立即覆盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。

2、冬季施工时，养护措施也应符合现行要求(GB50204)相关规定。

3、灌浆材料达到拆膜时间后，可安装设备，具体时间见拆膜与养护时间及环境温度关系表。

4、设备基础灌浆完成后，如果需要去除部分，可以在灌浆完成后3-6h之后，用抹刀或铲子工具轻轻清除灌浆层硬化。

5、二次灌浆后不得将正在运行的机器的振动传递给设备基础24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。