灌浆施工方法：

第一步:基础处理

1、基础表面应凿毛或使用特殊的加固界面剂

J-302 混凝土再浇剂做界

面处理。

2、清洁基础表面，无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。

3、灌浆前 24h，灌浆前，基础表面应充分湿润

1h，清除积水。

第二步：支模

1、模板按灌浆施工图支撑。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆

( 推

建议快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座之间的水平距离应控制在

100mm有利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应**设备底座

50mm。

4、灌浆中如有跑浆，应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般加固型按 13-15%标准加水搅拌 ，豆石加固型 9-11%的标准加水搅

拌。

2、推荐机械搅拌，搅拌时间一般为 1-2min(严禁使用手电钻搅拌机) 。

人工搅拌时，应先添加

2用水量拌3 2min，然后加入剩余水搅拌至

均匀。

3、每次搅拌量取决于用量，以确保

40min 以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外加剂。

第四步：灌浆施工方法

1、长设备或轨道基础应分段施工。

2、 几种常用的灌浆方法图表：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点灌浆，直至另一侧溢出，

有利于灌浆过程中的排气。灌浆不得同时进行。

②灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③灌浆过程中严禁振动。必要时，灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料，

严

禁止从灌浆层的均匀性，禁止从灌浆层层的均匀性。

④、设备基础灌浆完成后，后 3-6h 沿设备边缘向外切割 45 斜角，防止

自由端产生裂缝。如果不能切边，灌浆后应

3-6h 用抹刀将灌浆层表

面压光。

⑤、灌浆层厚度超过 时150mm采用豆石加固型高强无收缩灌浆材料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固灌浆料的搅拌应采用机械搅拌，

确保灌浆施工。

第五步：维护

1、 灌浆后30min 立即用湿草帘或岩棉被盖住，保持湿润。

2、冬季施工时

,维护措施也应符合现行维护措施

<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)相关规定。

3、灌浆材料达到拆膜时间后，可安装设备 ，具体时间见 拆膜养护时间及

环境温度关系表。

4、设备基础灌浆后，如果需要去除部分 ，灌浆后可以 3-6h 后，即灌浆层

硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、二次灌浆后振动不得传递给设备基础，二次灌浆后应停止

24-36h,

以免损坏未硬化的灌浆层。