灌浆料型号及用途:
CGM—1〔普通型〕 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30 基础二次灌浆。
CGM--2〔普通型〕 灌浆层厚度30设备基础二次灌浆。
CGM--2〔加固型〕 灌浆层厚度≥150的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40)
CGM--3〔**流态〕 高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔修料〕 **遭、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的修等。
早强灌浆料施工注意事项:
(1)当灌浆距离≥1.5m时,采用高位灌浆漏斗法,且从设备底座或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆,应采用跳仓法分段施工,且每段长度≤5m。
(2)在灌浆过程中严禁振捣,以避免夹杂空气滞留,可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
(3)设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在灌浆后应停机24~36小时,以免损未结硬的灌浆层。
灌浆料各种性能:
1.高自流性:现场只需加水搅拌即可使用,不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙:不泌水、不分层。
2.早强高强:强度高可达50MPa以上,设备安装后即可运行生产。
3.微膨胀性:粘结强度高。具有微膨胀性能,无收缩,可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
4.抗腐蚀性:早强型抗侵蚀, 耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程。
5.抗油渗性:在机油中浸泡30天后其强度可以提高1 0%以上。
6.耐 久 性:本产品属无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。
产品物性
(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
(1)比重(密度)1.2~2.0,常规值1.8g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2)外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3)适用期(25℃)1~2小时,与一次量呈正相关关系。
(4)放热峰30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5)受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内1.0×10-3mm/mm。
(6)热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
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