产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋载埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
一、准备工作:
对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前,应充分湿润表面。灌浆前1小时,除去积水。
二、方法的确定:
根据设备实际情况,选择灌浆方方式,有自重法,高位漏斗法和压力法,具体操作手法看附图。
三、支模:
安装完毕后进行支模,按灌浆方式和施工图支设模板,模板不得松动导致漏浆,模板**部高出设备底座至少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
四、搅拌:
水料比加水量以格瑞英提供的数据参数为准,水温5~40℃,机械搅拌1-2分钟即可,人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右,而后加入剩余的1/3.
五、灌注:
灌浆料从一侧灌入,排除空气。必须保证连续灌浆,使灌浆充实,并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。
六、养护:
灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度,可采用人工加热养护。
施工工具准备:
1、机器搅拌、混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌、搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带
混凝土机构改造和加固灌浆
水泥基灌浆材料基础的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补时,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,沿修补深度方向剔除垂直形状,深度不应小于20mm。
灌浆料前应清除碎石、粉尘或其他杂物,并应湿润基层混凝土表面。
应将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆层厚度大于150mm时,应防止产生温度裂缝。
灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料。
(1)胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
(2)膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA);
(3)早强组分:、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;
(4)减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
(5)水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
(6)河砂、山砂、机制砂等。
参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
符合GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标
注:1.抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;
膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
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