山西地面修补料 混凝土地面起沙修补料工厂 抗压强度高

混凝土地面问题起因:
水泥混凝土路面起砂、起灰主要由泌水引起，也有可能由养护时间不足或过分失水等原因引起。规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外；其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时，不少于14天；掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天，如养护时间不够，则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，水泥会减缓甚至停止水化，表层水泥得不到充分的水化，面层就无法达到设计强度，建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。从众多起案例分析来看，因泌水而导致混凝土表面起灰的情况居绝大多数。新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料。
抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

技术要求
抗压强度（Mpa） 2h ≥20      24h ≥30      28d ≥50
加水搅拌后可操作时间（min） ≈30    终凝时间（min） ≈60      备注：本品热量≈2200kg/m³

水泥路面起砂处理的好处，便于大家更好的使用该产品。
1.快速通行：修补方便，快速，放心，2H即可通行，避免交通拥堵。
2.美观度：修补后新路面与原混凝土路面色泽一致，保持路面干净美观。
3.较强粘接性能：水泥路面修补料粘接力≥2.8MPA，确保重载荷条件下做到了不脱落。
4.抗压能力强：抗压强度≥85MPA,重载荷路面碾压无裂纹，不破碎。
5.耐磨强度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表层防护衣。
6.防水抗冻：防止高寒天气造成路面冻融。
7.耐酸盐腐蚀：尤其在北方，需耐融雪剂的腐蚀才能耐久。
8.热胀冷缩系数一致：确保冷热循环与原来混凝土路面产生同步位移，防止热胀冷缩系数不一致而造成粘结不牢，脱落，强度降低等。

路面修补料时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
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