产品特点
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。 2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂:
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料的搅拌
按千盾灌浆料推荐的比例加料,拌和用水应采用饮用水,水温在5℃~40℃,可采用机械或人工搅拌。使用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素
1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的,但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有影响。因此,应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂;
2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用,对制品具有较好的体积稳定性;
3、胶凝材料:我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素,对于水和水泥颗粒越好,速度也就越快,能够有效的利用水泥的胶凝性能,但是如果我们使用太细的水泥灌浆料,不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的;
4、纤维:添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
原材料的质量及其动摇,对混凝土灌浆料的质量和施工工艺有很大影响,为了保证混凝土灌浆料的质量,生产过程中,一定要对混凝土灌浆料的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标后方可应用。集料中有害物质含量逾越规范规定的范围,则会妨碍水泥水化,降低混凝土灌浆料的强度,削弱集料与水泥的粘结力,与水泥水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀物质。如果黏土、淤泥的含量在砂中**过3%碎石、卵石中**过2%则这些微细颗粒资料便在集料外表形成包裹层,妨碍集料与水泥的粘结,还增加了拌和物用水量。
支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100左右距离,且高出设备底板100以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
灌浆料有不如CGM灌浆料,DGM,高强无收缩灌浆料等等,这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的,不代表产品质量好坏,具体使用情况需试验。
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