上海CGM环氧灌浆料 底座灌浆料一吨多钱 机器底座加固

灌浆料型号及用途:
CGM—1〔普通型〕 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30 基础二次灌浆。
CGM--2〔普通型〕 灌浆层厚度30设备基础二次灌浆。
CGM--2〔加固型〕 灌浆层厚度≥150的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40）
CGM--3〔**流态〕 高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔修料〕 **遭、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的快速修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的修等。
产品特点 
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。 
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 
4.冬季施工性：低允许在-10℃气温下进行室外施工。 
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 
50次冻融循环实验，强度无明显变化。 
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

硅灰颗粒较细，有效地填充在水泥灌浆料的水泥颗粒之间，起着微观集料的作用，使水泥灌浆料的颗粒级配更连续，水泥灌浆料更加密实；同时由于硅灰具有较强的火山灰活性，水泥灌浆料的水化后期进一步二次水化，降低了氢氧化钙的含量，减小了晶体尺寸，细化孔结构，降低总空隙率和大孔含量，减小界面过渡区。此外，吸附在骨料表面的硅灰颗粒可以为水泥水化提供核化点，从而防止氢氧化钙的界面定向生长，降低氢氧化钙的趋向度。

一、准备工作：
对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前,应充分湿润表面。灌浆前1小时，除去积水。
二、方法的确定：
根据设备实际情况，选择灌浆方方式，有自重法，高位漏斗法和压力法，具体操作手法看附图。
三、支模：
安装完毕后进行支模，按灌浆方式和施工图支设模板，模板不得松动导致漏浆，模板**部高出设备底座至少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
四、搅拌：
水料比加水量以格瑞英提供的数据参数为准，水温5~40℃，机械搅拌1-2分钟即可，人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右，而后加入剩余的1/3.
五、灌注：
灌浆料从一侧灌入，排除空气。必须保证连续灌浆，使灌浆充实，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
六、养护：
灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度，可采用人工加热养护。

灌浆料干燥收缩开裂时期诞生时机与其相伴而生的难题，人们一直期盼能够制造一种不发生失水干燥收缩的理想灌浆料，并为此不懈努力工作，但是，由于多孔材料的客观性质的限制，还无法从根本上解决这个问题，仅是基于对毛细孔理论的认识，进行一些改善工作。就现在的硅酸盐水泥体系而言，在限制条件下预先建立起足够的压应力才能有效补偿后期因水分散失引起的收缩应力，这是防止灌浆料收缩开裂有效，经济的技术措施。众多研究和工程实践，小膨胀的灌浆料能够推迟灌浆料干燥收缩裂缝出现时间，中等或较大膨胀的灌浆料确实能够避免灌浆料产生干燥收缩裂缝。

包装与储存
每袋净重40kg，采用纸塑复合袋包装；
运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；
保质期9个月。
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