使用范围:
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁、柱加固。
5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。
养护与拆膜
一、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
二、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
三、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
四、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(G204)的有关规定。
支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100左右距离,且高出设备底板100以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
执行规范:
JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》。
CECS 25:90《混凝土结构加固技术规范》。
CECS 146:2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》。
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》(2011年由湖北中桥科技有限公司起草经无数论证通过的标准)。
高强无收缩灌浆料开裂原因分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂;
2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂;
3、施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行;
4、混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理;
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等;
6、灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位;
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
★ 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
桥梁支座灌浆料,它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
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